Industrielle Konfektionierung

Einbaufertige Systemlösungen aus einer Hand

Ihre Herausforderung – unsere Lösung

In der modernen Automobilproduktion sind Effizienz und schlanke Lieferketten entscheidend. Oft müssen Bauteile nach der Oberflächenbehandlung noch zu weiteren Dienstleistern transportiert werden, um montiert, beschriftet oder speziell verpackt zu werden. Das kostet wertvolle Zeit, erhöht den logistischen Aufwand und birgt Risiken für Transportschäden oder Qualitätsverluste.

Die industrielle Konfektionierung direkt im Anschluss an die Oberflächenbearbeitung ist die logische Antwort auf diese Herausforderung. Wir bieten Ihnen echte „Value-Added Services“: Da wir Ihre Bauteile bereits für Prozesse wie Reinigung oder Passivierung im Haus haben, übernehmen wir direkt die Folgeschritte. Das Ergebnis sind einbaufertige Komponenten („Ready-to-use“), die ohne Umwege direkt an Ihr Montageband geliefert werden. Sie reduzieren Ihre Schnittstellen, senken Prozesskosten und beschleunigen Ihre Time-to-Market.

Prozessoptimierung durch integrierte Fertigungstiefe

Die Konfektionierung ist das Bindeglied zwischen der Komponentenfertigung und Ihrer Endmontage. Anstatt nur „saubere Teile“ zu liefern, liefern wir funktionale Baugruppen. Dieser Ansatz des „Tier-integrated Manufacturing“ entlastet Ihre interne Produktion und Lagerhaltung massiv. Unternehmen der Automobilindustrie setzen zunehmend auf Partner, die nicht nur bearbeiten, sondern mitdenken. Durch die Verlagerung von Vormontage- und Kennzeichnungsprozessen zu uns schaffen Sie in Ihrem eigenen Werk Kapazitäten für Ihre Kernkompetenzen.

Welche Leistungen umfasst die Konfektionierung?

Montage und Baugruppenfertigung

Wir fügen zusammen, was zusammengehört. Direkt nach der Oberflächenveredelung montieren wir Komponenten zu einbaufertigen Baugruppen.

  • Mechanische Vormontage: Einpressen von Buchsen, Bolzen oder Lagern.
  • Fügearbeiten: Anbringen von Clips, Dichtungen, Klebepads oder Kabelführungen.
  • Set-Bildung (Kitting): Kundenspezifisches Zusammenstellen verschiedener Kleinteile in Montage-Sets, um die Greifwege in Ihrer Produktion zu minimieren.

Kennzeichnung & Rückverfolgbarkeit (Traceability)

Eine lückenlose Rückverfolgbarkeit ist in der Automobilbranche Pflicht. Wir sorgen für die dauerhafte und normgerechte Kennzeichnung Ihrer Bauteile.

  • Laserbeschriftung: Aufbringen von DataMatrix-Codes (DMC), Seriennummern oder Logos direkt auf die veredelte Oberfläche.
  • Industrielle Etikettierung: Aufkleben von hitze- und chemikalienbeständigen Barcode-Labels.
  • Farbmarkierung: Setzen von Farbpunkten zur Variantenunterscheidung oder als „Poka-Yoke“-Maßnahme für geprüfte Qualität.

Qualitätssicherung & Spezialverpackung

Bevor die Ware unser Haus verlässt, stellen wir sicher, dass sie Ihren Qualitätsstandards entspricht und sicher bei Ihnen ankommt.

  • Prüfprozesse: Durchführung von Rissprüfungen, Dichtheitsprüfungen oder optischer Inspektion (AOI) auf Maßhaltigkeit.
  • Logistiklösungen: Bestückung von kundenspezifischen Blistern/Trays für automatisierte Entnahme (Roboter) oder VCI-Verpackung für optimalen Korrosionsschutz während Transport und Lagerung.

Für die Kennzeichnung und Verpackung orientieren wir uns strikt an den gängigen VDA-Standards und Ihren spezifischen Werksnormen.

Massive Zeitersparnis

Durch die Kombination von Reinigung und Montage an einem Standort verkürzen Sie Ihre Durchlaufzeiten und beschleunigen die „Time-to-Market“.

Reduzierte Logistikkosten

Sparen Sie sich teure Zwischentransporte zu Drittdienstleistern. Wir liefern direkt von der Veredelung in Ihren Wareneingang.

Lückenlose Rückverfolgbarkeit

Mittels Laserbeschriftung oder Barcode-Labeling garantieren wir eine normgerechte Kennzeichnung (Traceability) jedes einzelnen Bauteils.

Einbaufertige Lieferung

Erhalten Sie geprüfte „Ready-to-use“-Komponenten, die dank Ship-to-Line-Fähigkeit ohne Umwege direkt an Ihr Montageband gehen.

Entlastung Ihrer Fertigung

Lagern Sie Vormontage, Kitting und Set-Bildung aus, um interne Kapazitäten und Lagerflächen für Ihre Kernkompetenzen freizusetzen.

Typische Anwendungen der Konfektionierung

Unsere Konfektionierungs-Dienstleistungen sind branchenübergreifend relevant, aber speziell auf die hohen Anforderungen der Automobilindustrie abgestimmt:

Powertrain & Motoren:

Vormontage von Dichtungen und Einpressen von Hülsen in Motorblöcke oder Getriebeteile.

Fahrwerk & Lenkung:

Kennzeichnung sicherheitsrelevanter Bauteile mittels Lasergravur zur Rückverfolgbarkeit.

Karosserie & Interieur:

Bekleben von Halterungen mit Dämmmaterial oder Clips direkt nach der KTL-Beschichtung oder Reinigung.

Ersatzteilmanagement:

Set-Bildung (Kitting) von Reparatur-Kits, fertig verpackt für den Aftermarket.

Elektronik-Gehäuse:

Einlegen in ESD-gerechte Trays nach der Reinigung zur direkten Weiterverarbeitung im Reinraum.

Die Kombination dieser Schritte mit unseren Reinigungs- und Strahlverfahren garantiert, dass keine Verschmutzungen in die Montageprozesse eingeschleppt werden.

Komponenten und Vorteile im Überblick

Geeignete Komponenten

Aluminium-Druckguss

z. B. Gehäuse, die nach dem Entgraten direkt mit Dichtungen versehen werden.

Stanz-Biege-Teile

z. B. Halterungen, die im Set verpackt werden.

Dreh- und Frästeile

z. B. Wellen, die laserbeschriftet und konserviert werden.

Ihre Vorteile durch Outsourcing

Kostenreduktion:

Wegfall von Transportwegen zwischen Beschichter und Montage-Dienstleister.

Zeitersparnis:

Verkürzte Durchlaufzeiten (Lead Time) in Ihrer Supply Chain.

Qualitätssteigerung:

Weniger Teilehandling reduziert das Risiko von Beschädigungen und Korrosion (Handschweiß).

Flexibilität:

Wir übernehmen Belastungsspitzen in Ihrer Vormontage.

Einbaufertige Lieferung:

Sie erhalten geprüfte Ware, die direkt ans Band gehen kann („Ship-to-Line“ Fähigkeit).

Warum Konfektionierung durch Ihren Oberflächen-Partner?

Der logische Zeitpunkt für die Kennzeichnung und Vormontage ist dann, wenn das Bauteil am saubersten ist: direkt nach der Oberflächenbehandlung. Wer Qualität und Prozesssicherheit in der Automobilindustrie gewährleisten will, vermeidet unnötige Transporte und Zwischenlagerungen. Indem wir Ihre Bauteile nicht nur passivieren oder reinigen, sondern auch finalisieren, übernehmen wir die Verantwortung für den Zustand des Bauteils bis zu Ihrem Wareneingang. Sie erhalten keine Halbzeuge, sondern funktionale Komponenten. Das macht uns zu mehr als einem Lohnfertiger – wir sind Ihr Systempartner für effiziente Prozesse.

Fazit

Die industrielle Konfektionierung ist die perfekte Ergänzung zur Oberflächentechnik. Sie verwandelt einzelne Prozessschritte in eine geschlossene Wertschöpfungskette. Ob Montage, Laserbeschriftung oder intelligente Verpackungslösungen: Wir nehmen Ihnen Arbeit ab, damit Sie sich auf Ihre Kernprozesse konzentrieren können. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Automobilindustrie und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Lieferkette optimieren. Vom Rohling bis zum einbaufertigen Bauteil – alles aus einer Hand.
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