Entzundern

Saubere Metalloberflächen für höchste Qualität

Ihre Herausforderung – unsere Lösung

Beim Erhitzen, Schmieden oder Schweißen von Metallteilen bildet sich eine sogenannte Zunderschicht. Diese Oxidschicht wirkt nicht nur unästhetisch, sondern beeinträchtigt auch die Weiterverarbeitung erheblich. Sie reduziert die Korrosionsbeständigkeit, schwächt die mechanischen Eigenschaften des Werkstücks und verschlechtert die Haftung von Lackierungen oder Beschichtungen. Hinzu kommen oft Schweißrückstände wie Schweißperlen, die zusätzlich entfernt werden müssen, um die Oberflächenqualität sicherzustellen.

Das gezielte Entzundern ist deshalb ein entscheidender Schritt in der modernen Oberflächenbearbeitung. Mit unseren spezialisierten Verfahren sorgen wir für metallisch reine, gleichmäßig aufgeraute Oberflächen, die optimale Voraussetzungen für nachfolgende Prozesse wie Lackieren, Beschichten oder auch die Passivierung schaffen.

Effiziente Oberflächenbearbeitung durch Entzundern

Das Entzundern erfolgt in unserer modernen Hängebahn-Strahlanlage. Diese ermöglicht es, Bauteile unterschiedlichster Geometrien materialschonend und gründlich zu bearbeiten. Die Kombination aus hoher Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit macht die Strahlanlage zu einer Schlüsseltechnologie für die Industrie.

Die Vorteile unserer Hängebahn-Strahlanlage auf einen Blick:

Für Normen und technische Details können Sie sich an der ISO 11124-1 orientieren, die Strahlmittel für Oberflächenverfahren definiert.

Wie funktioniert das Entzundern?

Mechanisches Verfahren

Beim Entzundern trifft Strahlmittel in unserer Hängebahn-Strahlanlage gezielt auf die Bauteiloberfläche. Dabei werden Zunderschichten und Schweißperlen zuverlässig abgetragen. Der kontrollierte Strahlprozess sorgt für eine gleichmäßige Oberflächenaufrauung, die eine deutlich verbesserte Haftung nachfolgender Lackierungen oder Beschichtungen gewährleistet.


Vorteile der Hängebahn-Strahlanlage

Gründliche Reinigung

Entfernt zuverlässig Rost, Lacke, Fette oder andere Rückstände von Oberflächen.

Perfekte Vorbereitung

Durch Strahlverfahren schaffen Sie eine optimale Basis für Beschichtungen, Lackierungen oder Passivierungen.

Vielfältige Einsatzmöglichkeiten

Ob Automobilindustrie, Maschinenbau oder Medizintechnik – Strahlverfahren eignen sich für zahlreiche Materialien und Branchen.

Schonende Bearbeitung

Verfahren wie Trockeneisstrahlen reinigen empfindliche Oberflächen, ohne diese zu beschädigen.

Nachhaltige und effiziente Lösungen

Moderne Strahlverfahren sind ressourcen-schonend und reduzieren Abfallprodukte.

Typische Anwendungen des Entzunderns

Das Entzundern ist in zahlreichen Industrien unverzichtbar:

Automobilindustrie

Vorbereitung von Karosserie- und Motorbauteilen

Maschinen- und Anlagenbau

Zunderfreie Werkstücke für längere Lebensdauer

Metallverarbeitung

Basis für zuverlässige Lackierungen, Beschichtungen oder Schweißverbindungen

Medizintechnik

Saubere, präzise Oberflächen für höchste Sicherheitsanforderungen

Einen Überblick über relevante Standards und Verfahren finden Sie beim ZVO – Zentralverband Oberflächentechnik e.V..

Geeignete Materialien

Unsere Hängebahn-Strahlanlage ist für zahlreiche Werkstoffe ausgelegt, darunter:

Vorteile des Entzunderns auf einen Blick

Warum Entzundern mit der Welz Group?

Wir kombinieren modernste Strahlanlagen-Technologie mit jahrzehntelanger Erfahrung. Unsere Hängebahn-Strahlanlage bietet maximale Flexibilität – von Einzelteilen bis hin zu Großserien. Dank energieeffizienter Systeme und geschlossener Kreisläufe profitieren Sie von einer nachhaltigen und wirtschaftlichen Lösung.

Darüber hinaus integrieren wir das Entzundern optimal in Ihre Prozesskette. In Kombination mit vorgelagerten Verfahren wie der Teilereinigung oder ergänzenden Oberflächenverfahren wie der Konversionsbeschichtung erzielen wir Ergebnisse, die Ihre Produktionsqualität langfristig absichern.

Fazit

Das Entzundern ist weit mehr als ein Vorbereitungsschritt – es ist die Grundlage für Qualität, Langlebigkeit und Prozesssicherheit. Mit einer modernen Hängebahn-Strahlanlage entfernen wir Zunder und Schweißrückstände, erzeugen eine kontrollierte Oberflächenaufrauung und sichern so die perfekte Basis für nachfolgende Verfahren wie Lackierungen oder Beschichtungen.
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